Visió general dels cargols de mobiliari, característiques de disseny i abast

0

27919

Les característiques dels materials emprats en la indústria del moble impliquen l’ús d’una gran varietat de maquinari de muntatge. La seva gamma és molt extensa i és impossible el muntatge d'alta qualitat sense fixacions que corresponguin a una tasca específica. El cargol dels mobles és el representant més popular dels elements de connexió en la producció de mobles entapissats i d'armaris. La seva popularitat es deu a una àmplia gamma d'aplicacions, fiabilitat de fixació, facilitat d'instal·lació i cost moderat.

Àmbit d’aplicació

Com el seu nom indica, l'objectiu principal d'aquest accessori és la producció de mobles. Naturalment, l’aplicació no es limita a això, i la fixació de cargol s’utilitza en molts sectors de l’economia nacional, així com per resoldre problemes quotidians. Segons la mida i el disseny, es poden distingir les opcions següents per utilitzar aquest fixador:

• La connexió dels plafons del aglomerat laminat durant el muntatge de mobles;
• Muntatge de bastidors en el procés de fabricació de llits, sofàs, butaques i altres mobles entapissats;
• Maridatge de peces de fusta massissa en fusteria i construcció.

Alguns tipus de cargols tenen un abast força estret. Per exemple, els portàtils amb panys estan dissenyats exclusivament per contenir prestatges. Al mateix temps, cap armari o tauleta de nit no pot fer-se sense fixacions com a confirmació. I l’ús de cargols, a més del seu propòsit principal, és habitual en zones força allunyades de la indústria del moble.

Varietats

Els casos d’ús depenen de la finalitat i el disseny del fixador particular. A continuació, considerem les varietats més habituals de cargols de mobiliari i com utilitzar-los.

Euroscrew (confirmació)

Estructuralment, és una part cilíndrica amb un capçal enreixat, en la qual hi ha ranures per a un tornavís hexàgon o Phillips. Justament darrere del capçal contundent es troba la part llisa, que hauria d’entrar sense obstacle a la peça de treball presionable. La mida de la part llisa és diferent i depèn de la finalitat d’un cargol determinat. Per exemple, el gruix estàndard d'un aglomerat laminat és de 16 mm. Per tirar normalment una làmina de aglomerat o el mateix material de gruix, n'hi ha prou amb ferms, la part llisa dels quals és de 16 mm. Per a aquestes tasques, s’utilitzen sovint cargols de mobles amb un diàmetre de 7 mm i una longitud de 50-60 mm.

La tecnologia d'aplicació consisteix en perforar peces. Això es deu a les característiques del material, que s’utilitza més sovint a la indústria del moble (taulell de partícules).El gruix de la confirmació no permet que es torci cap a una aglomeració sense perforar. El trepant utilitzat en la preparació de peces per a la connexió té una configuració especial i té un diàmetre diferent en diferents àrees.

Teòricament, es pot perforar amb tres exercicis diferents:

• El radi més gran està dissenyat per fer un forat sota el barret de confirmació, de fet, aquesta part de l'eina no fa un forat, sinó que només treu el xamfrà.
• A continuació, es fa un forat a la peça de premsat, el seu diàmetre és igual a la part llisa de l'Euroscrew (per exemple, de 7 mm).
• El forat més prim es perfora a la part sobre la qual es pressiona l’anterior, el seu diàmetre és de 5 mm.

L’ús de tres broques no és gaire convenient: s’han de canviar o tenir tres exercicis en els quals s’instal·larà el diàmetre requerit. A més, és molt difícil fer l'olla manual amb un trepant. Tenint en compte aquests factors, s’ha desenvolupat una broca especial que utilitzen els fabricants de mobles moderns. Quan s'acaba el treball preparatori, les peces es trauen junts mitjançant cargols. L'eina per torçar aquest últim està seleccionada segons el disseny del casquet.

Si la mida de confirmació més popular és de 7x50 mm, la configuració de ranura més comuna és l’hexàgon. Per tal d'apretar els cargols del cap hexàgon, s'utilitzen les següents eines:

• Bit hexagonal, per utilitzar-lo en un tornavís, un taladro o un tornavís;
• Clau hexagonal en forma de L o en forma de Z;

A més de les ranures hexagonals, encara hi ha formes de creu, però el seu ús no permet estrènyer prou les peces, cosa que comporta un despreniment precoç del producte acabat.

Acoblador de cargol

Consta de dos elements: un cargol amb fil exterior i una femella de canó amb un interior. En el procés d’unió, les parts són perpendiculars les unes a les altres, és a dir, una peça amb la cara plana pressionada contra l’extrem de l’altra peça. Es perfora un forat a través de la part premsada, el diàmetre del qual és lleugerament més gran que la part roscada del cargol. En el blanc en què es pressiona l’anterior, es perforen dos forats: un de la cara final amb el mateix diàmetre que a la part premsada; l’altra del costat pla és per a la bóta. La dificultat rau en la combinació exacta del forat final i el forat per a la bóta.

Com en el cas del Euroscrew, la principal direcció d’ús d’aquest fixador és la producció de mobles. Mitjançant un llaç de cargol, es pot aconseguir una rigidesa estructural important, que no està disponible quan s'utilitzen elements de fixació sense fils mètrics, per exemple, confirmats o cargols auto-punxants.

Els punts febles d’aquest material de connexió són la dificultat d’instal·lació, que requereix certes habilitats, així com la visibilitat de la capçalera del cargol del moble des de l’exterior. L’últim inconvenient es pot ocultar parcialment mitjançant tacs especials, però això no soluciona completament el problema.

Cridat cònic (Mini Fix)

Per instal·lar un acoblador cònic, no cal perforar una part que es fixa amb el costat pla. El mecanisme de funcionament és una mica semblant a un acoblador de cargol. La diferència en la fixació de la varilla: es munta no al forat de pas, sinó a la part plana de la peça de treball abraçada (després de la perforació prèvia). Les peces s’uneixen juntament prement la vareta amb un cargol cargolat. Aquest tipus d’elements de connexió s’utilitza sovint per fixar els taulells a la base o durant el muntatge de façanes de façana tipus moble.

Els acobladors cònics tampoc són fàcils d’instal·lar, requereixen marques i perforacions precises, cosa que implica l’alta qualificació del col·lector. A més, la silúmina utilitzada per a la fabricació d’un cargol d’estreny té un petit recurs operatiu, cosa que redueix significativament el nombre de cicles de muntatge / desmuntatge del producte acabat. Aquesta junta, en la majoria de les situacions, és d’un sol ús, en qualsevol cas, per al seu muntatge haurà de substituir el cargol d’apretament de la silumin.

Fixació de les prestatgeries

Aquest tipus de fixador està dissenyat per contenir prestatges en productes de mobles. La seva característica és que paral·lelament a la finalitat principal (suport per a les prestatgeries), proporciona una rigidesa estructural addicional. El suport de la prestatgeria consta de dues parts: una vara i un mecanisme de suport. La tija es fica a la paret del gabinet i el mecanisme de suport s’instal·la directament a la prestatgeria. Durant el muntatge, la tija ha de caure al ganxo del mecanisme excèntric. Després d'això, la prestatgeria és atreta per les parets de l'armari girant l'excentric cargol al suport de la prestatgeria.

Aquest tipus de maquinari tampoc és fàcil d’instal·lar, requereix competències especialitzades i la disponibilitat d’equips especials. A més de marcar i perforar, la instal·lació requerirà el fresat, que es realitza millor al taller d’una màquina de perforació.

Projecció d'intersecció

Dissenyat per connectar mòduls de mobles individuals. De fet, es tracta d’un forrellat i rosca, només en un disseny més estètic. La part de l’acoblador, que actua com a femella, està feta en forma d’un cargol buit (màniga) amb un fil interior al qual s’enrosca un element d’estrenyiment mòbil. Durant el procés de muntatge, precisament s’ha de tensar el cargol (un element amb un fil extern) i no el manguit, ja que hi ha ranures per evitar que s’enrotlli a la paret del xip.

Un cargol de mobles bastant simple d’utilitzar i fiable, en general, és de metall d’alta qualitat, proporciona un paquet rígid de seccions individuals en la producció de mobles. Sovint s'utilitza en el muntatge de jocs de cuina, en particular armaris de paret. El cargol d’intersecció converteix els armaris individuals en una sòlida paret monolítica, eliminant l’aparició de diferències entre les unitats de cuina durant l’operació.

Cargol de mobles amb capçal semicircular o decoratiu

La connexió roscada clàssica s'utilitza per als mobles entapissats i entapissats. Hi ha diverses varietats d’aquest accessori, les principals característiques distintives de les quals són el disseny del capçal i els elements de fixació. El cargol es fixa en un aglomerat mitjançant una capçalera o ranures quadrades. Aquests suports són prou còmodes d’utilitzar, ja que es pot cargolar la femella sense recórrer a la fixació addicional del cargol mateix. També hi ha opcions dissenyades per subjectar un tornavís o hexàgon.

Els cargols dels mobles es distingeixen per la mida, el material de fabricació i el tipus de capçal. Considerem amb més detall cadascun dels tipus anteriors.

Semicircular

Decoratiu

Per mida

• El cargol de mobles es produeix d’acord amb el material més utilitzat, és a dir, tauler de laminats, el gruix és de 16 mm. Atès que l’acoblador connecta dues plaques perforades, la longitud d’una és de 32 mm. Aquesta és la mida més popular, però també hi ha opcions amb una longitud de 50 mm;
• El cargol Euro té 5, 6,3 i 7 mm de gruix. A més, la seva longitud pot ser de 40, 50, 60 i 70 mm. Les longituds de 60 i 70 mm només es troben en confirmacions de 7 mm;
• Les dimensions del carro cònic són estàndards; longitud total 44 mm; diàmetre 6 mm;
• La llargada del cargol de cargol és de 34 mm, mentre que el diàmetre del canó és de 10 mm, i el cargol propi de 8 mm;
• La longitud i el diàmetre dels cargols amb capçal semicircular o pla poden ser diferents i depèn del tipus d’element de bloqueig. Per exemple, els cargols hexàgon són de 6 o 8 mm de diàmetre, de 16 a 110 de longitud. La longitud màxima dels cargols dels mobles per a un tornavís o amb un reposacaps quadrat és de 150 mm, amb un diàmetre estàndard de 6 i 8 mm.

Segons el material de fabricació

L’objectiu d’aquest tipus de materials de fixació és fixar l’estructura dels mobles de diferents graus de rigidesa. A més, el producte acabat no hauria de semblar pitjor que el dels competidors. Per aconseguir la relació òptima de l'estructura monolítica i la seva aparença, s'utilitzen els materials següents:

• Fixacions metàl·liques fabricades amb acer al carboni;
• L’alumini i els seus aliatges (siluminada): utilitzats en els elements de cargols de configuració complexa, per exemple, un cargol de tensió mini-fix;
• El llautó és un material més estètic i pràctic. S’aplica en zones visibles d’estructures o en llocs amb alta humitat;
• El plàstic s’utilitza com a material de caixa als seients d’alguns tipus de cargols com ara un cos de suport de la prestatgeria;

Les fixacions metàl·liques per als mobles es poden recobrir o no (la majoria de vegades galvanitzat), però en tot cas, els productes estan regulats per GOST o altres estàndards.

Per tipus de capçalera, hi ha els següents tipus de capçals de cargol de mobles:

• Capçal esfèric sense plaques internes per a subjectar-lo amb una eina de tancament externa. Normalment, aquests fixadors tenen un reposacaps quadrat o bigoti de fixació. Bàsicament, es tracta de cargols de mobles DIN 607;
• Capçal esfèric per a destornillador hexàgon, pla o Phillips. El representant més comú d’aquest tipus de fixació és un cargol amb rentadora de premsa DIN 967;
• Capçal pla per a un tornavís o hexàgon Phillips, per exemple, un cargol que compleix la norma DIN7420;
• Capçal contrapicat per a hexàgon o broca creuada (confirmacions i alguns tipus de fixacions roscades).

Acer

Alumini

Llautó

Revestiments utilitzats

Els fixadors de mobles s’utilitzen en la gran majoria dels casos en interiors, cosa que el protegeix dels efectes nocius del medi ambient. No obstant això, tots els elements metàl·lics fabricats en acer susceptible a la corrosió són sotmesos a un tractament especial:

• La galvanització proporciona a les fixacions metàl·liques una qualitat funcional i decorativa més elevada. En la majoria dels casos, aquest és un acabat blanc i mat, menys sovint amb una tonalitat daurada;
• Xapat de llautó. A diferència de la galvanització, aquest recobriment proporciona un aspecte més atractiu, que s’aconsegueix afegint coure a l’aliatge de recobriment.

Les tecnologies anteriors d’aplicació de zinc i aliatges de coure a fixacions estan dissenyades per proporcionar qualitats operatives i decoratives més altes. Els elements de cargols d’alumini gairebé mai estan recoberts de compostos protectors, cosa que es deu a les propietats del material a partir del qual estan fabricats.

Galvanitzat

Llautó

Vídeo