Quina goma d’escuma usada als mobles és millor

0

45805

A l’hora d’escollir mobles entapissats, és important prestar atenció no només al component extern dels productes, sinó també al farciment. Per no haver de substituir els materials durant el funcionament, cal triar cautxús d’escuma d’alta qualitat per als mobles, que serviran durant molt de temps i es delectaran amb la seva elasticitat.

Avantatges i desavantatges

El material és una escuma de poliuretà, que consta de moltes cèl·lules plenes d’aire. Les matèries primeres s’utilitzen per donar elasticitat als mobles. Molts usuaris trien aquest llençol particular com a component intern de sofàs i cadires toves. Aquesta distribució es deu als avantatges següents:

• no s’utilitzen additius ni mescles de processament en la producció del material, cosa que significa que l’escuma dels mobles és segura per als humans. No emet substàncies nocives i no provoca al·lèrgies, de manera que es pot utilitzar de forma segura per a mobles en un viver;
• l'escuma de poliuretà no està exposada al fong, perquè té resistència a la humitat. Fins i tot amb un augment d’humitat a l’habitació, les possibilitats d’espores de motlle són menyspreables;
• és possible utilitzar el material en diverses condicions de temperatura i diferències de temperatura. La goma escuma conserva les seves qualitats en els intervals compresos entre -40 i +100 graus;
• En comparació amb altres materials, el farciment ha millorat les propietats insonoritzadores, degut a les quals és capaç d’absorbir sorolls;
• el material d’escuma té una gran elasticitat i alhora elasticitat. Troba a faltar sota el pes d’una persona, però també restaura fàcilment la seva forma al cap d’un temps.

L’avantatge indiscutible de les matèries primeres és el seu cost assequible. Gràcies a aquest indicador, tots els mobles entapissats, per als quals s’utilitza goma d’escuma, tenen un preu barat.

Com qualsevol altre material, l'escuma presenta diversos inconvenients, entre els quals es troba:

• baixa vida útil: fins a 7 anys d’operació diària;
• les substàncies perilloses són alliberades a l’atmosfera durant la combustió del material.

En general, la goma d’escuma s’ha demostrat positiva: la seva densa estructura s’adapta bé a sofàs, cadires, banquets, cantonades i altres mobles entapissats.

Espècie

El material va ser àmpliament utilitzat en la producció de mobles. A causa d’aquestes propietats, la goma d’escuma és popular per a la fabricació de cadires i matalassos. Els productes resultants no només tenen una elevada elasticitat, sinó també un cost atractiu. Segons el propòsit del material, és més convenient dividir-lo segons els indicadors de densitat:

• graus estàndard: està elaborat sobre la base d’un poliol bàsic, aquest és l’únic tipus de goma d’escuma que s’utilitza en la composició d’un tipus de poliol.Per a la resta de subespècies del material, s’utilitzen almenys dues variants de la substància, que donen al farcit diverses propietats. Aquesta goma d’escuma va trobar la seva aplicació en els equips de reposabraços i reposacaps. La seva densitat mitjana és de 25-30 kg per metre cúbic;
• material d’alta rigidesa: per a la fabricació d’aquestes matèries primeres s’utilitzen poliols especials que proporcionen propietats especials propietats de rigidesa. La densitat de les composicions depèn dels additius. Si el material té un índex de densitat de fins a 30 kg per metre cúbic, s’utilitza en la fabricació de seients i matalassos. Si les característiques superen la xifra especificada, la matèria primera és adequada per a la producció de mobles amb càrregues elevades;
• material altament elàstic: la densitat d’escuma amb alta flexibilitat és igual a més de 30 kg per metre cúbic, els productes d’aquestes matèries primeres poden resistir un pes de 120 kg. Aquest tipus s’utilitza àmpliament en la fabricació de matalassos.

A més dels tipus d’escuma enumerats, s’han de distingir composicions suaus i super suaus. Estan elaborats amb poliuretà dotat de propietats emolients. També, en la fabricació de matèries primeres, es poden utilitzar additius especials per obtenir incombustibilitat i una estructura viscosa. En aquest cas s’utilitza melamina, retardant de flama i poliols especials.

Indicadors de qualitat

Per entendre la qualitat del material amb el que s’omple el mobiliari, és important conèixer les característiques bàsiques per les quals es determina. Aquests inclouen els indicadors següents:

• densitat
• durabilitat;
• estrès compressiu
• marques;
• elasticitat;
• deformació permanent;
• grau de confort.

Cal tenir en compte cadascun d’aquests criteris amb més detall. Com ja s’ha comentat, la densitat del material determina el seu propòsit. Com més elevat sigui aquest indicador, més elevada serà la càrrega del material en el mobiliari i més tindrà termes operatius.

El criteri de resistència està representat per dues característiques: la resistència a la tracció i el grau d’allargament del material abans d’aquest buit. Amb una densitat de 25 kg per metre cúbic, aquesta xifra serà de 130 kPa (resistència a la tracció) i un 260 per cent d’allargament.

L’estrès compressiu del material indica quanta força s’ha d’aplicar per comprimir la mostra. Les varietats rígides de goma d’escuma de vegades estan equipades artificialment amb una forta compressió per augmentar el rendiment, però, quan s’obren cèl·lules amb aire, el material torna la seva estructura.

Les marques d’escuma tenen una classificació separada, que es tractarà al nostre article a continuació. L’elasticitat de la matèria primera es determina per la caiguda d’una bola d’assaig especial sobre aquesta. La llancen sobre el material i comproven el grau de rebot: si la bola rebotava alt, la goma d’escuma és resistent i menys elàstica.

Per identificar l’indicador de deformació residual s’utilitza el mètode de compressió forta de la mostra, que en aquest estat es deixa un temps sota la influència d’una certa temperatura i humitat. Al final del període, es mesura la mostra, que es compara amb els estàndards preparats prèviament. L’escuma dura tindrà una petita deformació residual.

Els indicadors del grau de confort també estan representats per dues designacions: el coeficient de suport i el coeficient de confort. Aquests criteris es deuen a la suavitat del material, així com a la distribució de la càrrega en el pla.

Cita de diverses marques d’escuma de mobles

Hi ha una certa classificació, que implica l’ús de goma d’escuma de diferents marques en la producció de diversos mobles. Primer has d’entendre quina és la designació de marca. Per això s'utilitzen lletres llatines:

• ST: aquesta abreviatura significa goma espuma del tipus estàndard;
• HL i EL: simbolitzen la goma espuma de tipus dur i variant d’alta rigidesa, respectivament;
• HS: el fabricant marca una espuma tova i ultra suau amb aquests símbols; la versió dels mobles es pot veure en sofàs;
• Es designa cautxú d’espuma altament elàstic;
• LR: designació de lletres de material suau i viscós en estructura;
• RTC - pel que el fabricant designa escuma de poliuretà reticulada, que es caracteritza per una alta porositat.

A més de les lletres llatines, s'utilitzen números en el simbolisme, els dos primers que parlen de la densitat del cautxú d'escuma, els altres dos són els responsables de la tensió de compressió. Per exemple, si el farciment està etiquetat com: EL 2545, això significarà els indicadors següents:

• augment de rigidesa goma d’escuma;
• densitat de material: 25 kg per metre cúbic;
• la tensió de compressió és de 4,5 kPa.

En funció de l'etiquetatge, seleccioneu el propòsit de l'escuma. Així doncs, per als mobles entapissats, els indicadors de 30-40 kg per metre cúbic en la fabricació de seients i matalassos seran òptims. Les característiques de 25 kg per metre cúbic són adequades per a mobles infantils. La goma d’escuma de 1620 graus és la més suau i menys duradora, s’utilitza per a la producció d’elements de mobiliari amb una càrrega reduïda.

Les marques 2336 i 2310 són més adequades per a mobles adolescents, ja que es consideren resistents. També poden actuar com a capa per a molles en la fabricació de matalassos. El marcatge 2536 indica que aquesta escuma és més aplicable en la fabricació de mobles. És la matèria primera més popular en la fabricació nacional de sofàs, cadires i butaques toves.

Normes de selecció

Abans d’escollir un farciment per a mobles entapissats, és important decidir quin tipus de producte es tracta. Si es selecciona goma espuma per a un sofà, atenció al marcatge amb indicadors de densitat a partir de 28 kg per metre cúbic i superior. Si compreu material menys dens, hi ha el risc que el sofà no duri gaire.

Utilitzeu les recomanacions següents per seleccionar:

• comproveu el gruix de l'escuma, perquè els mobles entapissats han de ser com a mínim de 3 cm;
• aprendre sobre la rigidesa i l'elasticitat de les matèries primeres: una opció més rígida és adequada per a seients que per a omplir reposabraços o reposabraços;
• alguns tipus d’escuma no mantenen la seva forma, cosa que indica la seva baixa qualitat, així que comproveu aquest criteri a la botiga per assegurar-vos la fiabilitat dels futurs mobles;
• pregunteu quins additius s’utilitzaven en la fabricació de matèries primeres per evitar al·lèrgies a certes substàncies, sobretot quan es tracta de mobiliari infantil.

Fixeu-vos en el marcatge, us ajudarà a informar-vos de molta informació sobre la goma escuma seleccionada. No s’ha d’estalviar en el farciment, perquè el material d’alta qualitat és la clau d’una llarga vida dels mobles.

Vídeo