Welke schuimrubber in meubels wordt gebruikt, is beter

0

45805

Bij het kiezen van gestoffeerde meubels is het belangrijk om niet alleen op de externe component van producten te letten, maar ook op de vulstof. Om tijdens het gebruik geen materialen te hoeven vervangen, moet u kiezen voor hoogwaardig schuimrubber voor meubels, dat lang mee zal gaan en zal genieten van zijn elasticiteit.

Voor- en nadelen

Het materiaal is een polyurethaanschuim, dat bestaat uit veel met lucht gevulde cellen. Grondstoffen worden gebruikt om meubels elasticiteit te geven. Veel gebruikers kiezen voor deze specifieke vuller als een interne component van banken en zachte stoelen. Deze verdeling is te danken aan de volgende voordelen:

• bij de productie van het materiaal worden geen additieven en verwerkingsmengsels gebruikt, wat betekent dat meubelschuim veilig is voor mensen. Het stoot geen stoffen uit die schadelijk zijn voor de gezondheid en veroorzaakt geen allergieën, dus het kan veilig worden gebruikt voor meubels in een kinderkamer;
• polyurethaanschuim wordt niet blootgesteld aan de schimmel, omdat het vochtbestendig is. Zelfs met verhoogde luchtvochtigheid in de kamer zijn de kansen op schimmelsporen verwaarloosbaar;
• het is mogelijk om het materiaal in verschillende temperatuuromstandigheden en temperatuurverschillen te gebruiken. Schuimrubber behoudt zijn eigenschappen in het bereik van -40 tot +100 graden;
• In vergelijking met andere materialen heeft het vulmiddel verbeterde geluiddempende eigenschappen, waardoor het geluid kan absorberen;
• schuimmateriaal heeft een hoge elasticiteit en tegelijkertijd elasticiteit. Hij mist onder het gewicht van een persoon, maar herstelt ook gemakkelijk zijn vorm na een tijdje.

Het onmiskenbare voordeel van grondstoffen is de betaalbare prijs. Dankzij deze indicator hebben alle gestoffeerde meubels, waarvoor schuimrubber wordt gebruikt, een budgetprijs.

Net als elk ander materiaal heeft schuim een ​​aantal nadelen, waaronder:

• lage levensduur: tot 7 jaar dagelijks gebruik;
• gevaarlijke stoffen komen vrij in de atmosfeer tijdens materiaalverbranding.

Over het algemeen heeft schuimrubber zich aan de positieve kant bewezen: de dichte structuur is goed geschikt voor banken, stoelen, banketten, hoeken en andere gestoffeerde meubels.

types

Het materiaal werd veel gebruikt bij de productie van meubels. Vanwege deze eigenschappen is schuimrubber populair voor de productie van stoelen, matrassen. De resulterende producten hebben niet alleen een hoge elasticiteit, maar ook aantrekkelijke kosten. Afhankelijk van het doel van het materiaal, is het handiger om het te verdelen volgens de dichtheidsindicatoren:

• standaardkwaliteiten - het is gemaakt op basis van een basische polyol, het is het enige type schuimrubber dat wordt gebruikt in de samenstelling van één type polyol.Voor de resterende ondersoorten van het materiaal worden ten minste twee varianten van de stof gebruikt, die de vulstof verschillende eigenschappen geven. Dit schuimrubber vond zijn toepassing in de uitrusting van armleuningen en hoofdsteunen. De gemiddelde dichtheid is 25-30 kg per kubieke meter;
• materiaal met hoge stijfheid - voor de vervaardiging van dergelijke grondstoffen worden speciale polyolen gebruikt die het product speciale stijfheidseigenschappen geven. De dichtheid van de samenstellingen hangt af van de additieven. Als het materiaal een dichtheidindex tot 30 kg per kubieke meter heeft, wordt het gebruikt bij de vervaardiging van stoelen en matrassen. Als de kenmerken het gespecificeerde cijfer overschrijden - is de grondstof geschikt voor de productie van meubels met hoge belastingen;
• zeer elastisch materiaal - de dichtheid van schuim met hoge flexibiliteit is gelijk aan meer dan 30 kg per kubieke meter, producten van dergelijke grondstoffen zijn bestand tegen een gewicht van 120 kg. Dit type wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van matrassen.

Naast de genoemde soorten schuim moeten zachte en superzachte samenstellingen worden onderscheiden. Ze zijn gemaakt van polyurethaan met verzachtende eigenschappen. Ook kunnen bij de vervaardiging van grondstoffen speciale additieven worden gebruikt om onbrandbaarheid en een viskeuze structuur te verkrijgen. In dit geval worden melamine, vlamvertrager en speciale polyolen gebruikt.

Kwaliteitsindicatoren

Om de kwaliteit van het materiaal waarmee het meubilair is gevuld te begrijpen, is het belangrijk om de basiskenmerken te kennen waarmee het wordt bepaald. Deze omvatten de volgende indicatoren:

• dichtheid;
• sterkte;
• drukstress
• etikettering;
• elasticiteit;
• permanente vervorming;
• mate van comfort.

Elk van deze criteria moet meer in detail worden overwogen. Zoals reeds vermeld, bepaalt de dichtheid van het materiaal het doel. Hoe hoger deze indicator, hoe groter de belasting die het materiaal op meubels kan weerstaan ​​en hoe meer het operationele voorwaarden zal hebben.

Het sterktecriterium wordt weergegeven door twee kenmerken: treksterkte en de mate van rek van het materiaal vóór deze opening. Bij een dichtheid van 25 kg per kubieke meter zal dit cijfer 130 kPa (treksterkte) en ongeveer 260 procent rek zijn.

De drukspanning van het materiaal geeft aan hoeveel kracht moet worden uitgeoefend om het monster samen te drukken. Stijve soorten schuimrubber zijn soms kunstmatig uitgerust met sterke compressie om de prestaties te verbeteren, maar wanneer cellen met lucht worden geopend, krijgt het materiaal zijn structuur terug.

Schuimmarkeringen hebben een afzonderlijke classificatie, die in ons onderstaande artikel zal worden besproken. De elasticiteit van de grondstof wordt bepaald door de val van een speciale testbal erop. Het wordt op het materiaal gegooid en de mate van rebound wordt gecontroleerd: als de bal hoog stuitert, is het schuimrubber hard en minder elastisch.

Om de indicator van resterende vervorming te identificeren, wordt de methode van sterke compressie van het monster gebruikt, die in deze toestand een tijdje wordt gelaten onder invloed van een bepaalde temperatuur en vochtigheid. Aan het einde van de periode wordt het monster gemeten, dat wordt vergeleken met vooraf voorbereide normen. Hard schuim zal een kleine resterende vervorming hebben.

De indicatoren van de mate van comfort worden ook weergegeven door twee aanduidingen: de ondersteuningscoëfficiënt en de comfortcoëfficiënt. Deze criteria zijn te wijten aan de zachtheid van het materiaal en de verdeling van de belasting op het vlak.

Benoeming van verschillende merken meubelschuim

Er is een bepaalde classificatie, die het gebruik van schuimrubber met verschillende markeringen impliceert bij de productie van verschillende meubels. Eerst moet je begrijpen wat merkaanduiding is. Hiervoor worden Latijnse letters gebruikt:

• ST - deze afkorting betekent schuimrubber van het standaardtype;
• HL en EL - symboliseren respectievelijk schuimrubber van hard type en variant met hoge stijfheid;
• HS - de fabrikant markeert zacht en ultrazacht schuim met dergelijke symbolen; de meubelversie is te zien in banken;
• HR - dus zeer elastisch schuimrubber is aangewezen;
• LR - letteraanduiding van materiaal zacht en viskeus van structuur;
• RTC - dus de fabrikant wijst netvormig polyurethaanschuim aan, dat wordt gekenmerkt door een hoge porositeit.

Naast Latijnse letters worden in de symboliek cijfers gebruikt, waarvan de eerste twee spreken over de dichtheid van schuimrubber, de andere twee zijn verantwoordelijk voor de compressiespanning. Als het vulmiddel bijvoorbeeld is gelabeld als: EL 2545, betekent dit de volgende indicatoren:

• verhoogde stijfheid schuimrubber;
• materiaaldichtheid - 25 kg per kubieke meter;
• de compressiespanning is 4,5 kPa.

Kies het doel van het schuim, afhankelijk van de labels. Dus voor gestoffeerde meubels worden indicatoren van 30-40 kg per kubieke meter bij de vervaardiging van stoelen en matrassen optimaal. Kenmerken van 25 kg per kubieke meter zijn geschikt voor kindermeubels. 1620 schuimrubber is het zachtste en minder duurzame, het wordt gebruikt voor de productie van meubelelementen met een kleine lading.

Merken 2336 en 2310 zijn het meest geschikt voor tienermeubels, omdat ze als winterhard worden beschouwd. Ze kunnen ook fungeren als een laag voor veren bij de vervaardiging van matrassen. Markering 2536 geeft aan dat dit schuim het meest toepasbaar is bij de vervaardiging van meubels. Het is de meest populaire grondstof voor de binnenlandse productie van zachte banken, stoelen en fauteuils.

Selectieregels

Voordat u een vulmiddel voor gestoffeerde meubels kiest, is het belangrijk om te beslissen wat voor soort product het is. Als schuimrubber wordt gekozen voor een bank, let dan op de markering met dichtheidsindicatoren vanaf 28 kg per kubieke meter en hoger. Als u minder dicht materiaal koopt, bestaat het risico dat de bank niet lang meegaat.

Gebruik de volgende aanbevelingen bij het selecteren:

• controleer de dikte van het schuim, voor gestoffeerde meubels moet dit minimaal 3 cm zijn;
• leer over de stijfheid en elasticiteit van grondstoffen: een stijvere optie is geschikt voor stoelen dan voor het vullen van hoofdsteunen of armleuningen;
• sommige soorten schuim behouden hun vorm helemaal niet, wat duidt op hun lage kwaliteit, dus controleer dit criterium in de winkel om zeker te zijn van de betrouwbaarheid van toekomstige meubels;
• vraag welke additieven werden gebruikt bij de productie van grondstoffen om allergieën voor bepaalde stoffen te voorkomen, vooral als het gaat om kindermeubels.

Let op de markering, het zal helpen om veel informatie te vertellen over het geselecteerde schuimrubber. U moet niet besparen op vulstof, want hoogwaardig materiaal is de sleutel tot een lange levensduur van meubels.

video